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高頻機結構及原理
長度不大的板料型材，以及槽形截面零件傳統上是在專用模具內用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓，但是，采用這種方法時平面段 3應足夠寬。在制造專用模具的凸模和凹模時，應從材料的名義厚度入。出發，配合工作表面。在閉合位置，模具應校正零件的平面段，并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大，因此進行校正作用的不是所有段。
例如，對的薄板鋼，厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時，在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm，而在1段和3段上當σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將反映在零件的精度上，這是傳統工藝的缺點之一。傳統工藝的缺點還有模具和設備的費用大，因為壓力機的峰值負荷特征產生的功率太大。
常規的變換變壓器工作在高頻時，其磁芯中部會有局部過熱點。因此，為了減小熱效應，常規變換變壓器的工作頻率提高時，就必須相應地減小其磁通密度，增大其體積。這就使得無法用它去做高功率密度的電源。
對于低輸出電壓理想型變換器來說，它的比是很高的。用常規變換變壓器時，通常1匝輸出繞組，大約需要32匝原邊繞組。這樣，原邊繞組就需多層布置，因而漏感和繞組間電容大、趨膚效應和鄰近效應嚴重等不利因素在變換變壓器中都存在。
高頻機是對所有高頻設備的統稱,一類是加熱金屬材料的,另一類是加熱非金屬材料的?！∮猛?
可用于純PVC或含有30%PVC以上之任何軟硬膠片，真皮或布類之特殊用途均可加工。
火花壓制
火花產生時，特殊之電子回路自動切斷高頻，以保護電極和制品。
保護裝置
過電流時，過負荷電流繼電器自動保護振蕩管和整流器。
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